氫原子的密度和體積都很小，這使得氫原子具有很強(qiáng)的空隙效應(yīng)，容易被吸入原子晶格中，聚集在不規(guī)則和晶格缺陷（如同微孔和砂眼）中的氫原子可以再次結(jié)合成氫分子，由于空間空隙的存在缺陷中的氣壓可達(dá)到1000bar，這樣會導(dǎo)致材料脆變；由于在室溫下氫的擴(kuò)散速度較慢，材料的碎裂可能在潛伏一段時間后才爆發(fā)，形成延遲裂紋現(xiàn)象，這在煉鋼、零件加工及焊接過程中常有發(fā)生。氫脆可能導(dǎo)致災(zāi)難性后果的發(fā)生，因此必須嚴(yán)格控制擴(kuò)散氫的含量。

  國標(biāo)GB/T 3965-2012 熔敷金屬中擴(kuò)散氫的測定方法規(guī)定了擴(kuò)散氫的測量方法為水銀法、集氫法（氣相色譜法）和 載氣熱萃取法 。
  德國布魯克G4 PHOENIX擴(kuò)散氫分析儀就是運用載氣熱萃取的方法，跟水銀法和集氫法（氣相色譜法）大不同在于擴(kuò)散氫的溢出方式上，水銀法是放置10余天或?qū)⒀b有試樣的收集器置于(45±1) ℃恒溫箱內(nèi),存放72 h；積氫法也叫氣相色譜法，同樣加熱至45-150℃，存放*久72小時使氫氣釋放，然后收集結(jié)束用氣相色譜法檢測，同樣需要數(shù)十個小時完成檢測；載氣熱萃取法當(dāng)加熱溫度加熱到較高溫度釋放擴(kuò)散氫，通過惰性載氣熱萃取，持續(xù)收和分析擴(kuò)散氫，運用高靈敏度TCD熱導(dǎo)檢測器分析擴(kuò)散氫，做一個樣根據(jù)材料不同一般需要幾分鐘到十幾分鐘不等。

  德國布魯克擴(kuò)散氫分析儀 G4 PHOENIX DH配置的石英管用于樣品的加熱。樣品管直徑達(dá)30mm能夠?qū)崿F(xiàn)大塊樣品的分析，系統(tǒng)采用10點氣標(biāo)單元校準(zhǔn)，可用純氫氣或純氦氣進(jìn)行校準(zhǔn)。加熱到400℃擴(kuò)散氫溢出，通過熱萃取的方式收集擴(kuò)散氫，高靈敏度TCD熱導(dǎo)檢測器通過積分面積的方式計算擴(kuò)散氫的含量。